Metoda TIG należy do najchętniej wybieranych technologii spawania. Dobra spawarka w rękach doświadczonego pracownika to gwarancja uzyskania wysokiej jakości spoin na zróżnicowanych materiałach. Jak dobrać odpowiedni sprzęt? Poniżej znajdziesz odpowiedzi na najważniejsze pytania.
Na czym polega metoda spawania TIG?
Metoda spawania TIG (Tungsten Inert Gas), określana również jako GTAW (Gas Tungsten Arc Welding), to znana od dekad technika spawalnicza, która bazuje na wykorzystaniu nietopliwej elektrody wolframowej oraz gazu ochronnego (najczęściej argonu lub helu). W trakcie spawania pomiędzy elektrodą wolframową a materiałem tworzy się łuk elektryczny o wysokiej temperaturze, który topi metal bazowy oraz dodatkowy materiał spawalniczy.
Ciągłe podawanie gazu ochronnego zapobiega natomiast kontaktowi stopionego metalu z powietrzem, co mogłoby prowadzić do jego utlenienia i osłabienia jakości spoiny. Ta technika umożliwia uzyskanie czystych, precyzyjnych spoin o wysokiej jakości. Sprawdza się szczególnie w przypadku cienkich materiałów i konstrukcji wymagających szczególnej precyzji.
Metoda TIG jest ceniona za uniwersalność i możliwość spawania szerokiego zakresu metali, w tym stali nierdzewnej, aluminium i stopów.
Czym wyróżnia się dobra spawarka TIG? 5 najważniejszych cech
Oczywiście jak w każdym innym przypadku, kluczową rolę odegrają odpowiednio dobrane narzędzia. Na co zwrócić uwagę? Sprawdźmy, jakie są najważniejsze cechy spawarek TIG oferowanych przez Cloos.
Urządzenie powinno zapewniać przede wszystkim:
- Możliwość precyzyjnej regulacji prądu spawania: kluczową cechą dobrej spawarki TIG jest możliwość dokładnego dostosowania prądu spawania. Pozwala to na optymalne dopasowanie parametrów do grubości i charakterystyki spawanego materiału.
- Wysoką jakość i stabilność łuku spawalniczego: stabilność łuku wpływa na jakość spoiny, minimalizuje ryzyko powstawania odprysków i zapewnia najwyższą trwałość.
- Funkcje ułatwiające spawanie: Nowoczesne spawarki TIG są wyposażone w funkcje usprawniające spawanie i przyspieszające procesy. Należy do nich chociażby HF start czy możliwość wprowadzania programów i automatyzacji pracy.
- Ergonomię i trwałość: spawarka TIG powinna być nie tylko wydajna, ale również trwała i wygodna w użytkowaniu. Ważne są kompaktowe rozmiary, niska waga, intuicyjny interfejs oraz wytrzymałość na warunki pracy w trudnych środowiskach przemysłowych.
- Dostosowanie do specyfiki zakładu: dobra spawarka TIG musi być jak najlepiej dostosowana do unikalnych potrzeb konkretnego zakładu, w tym natężenia pracy czy spawanych materiałów.
Zalety spawania TIG: kiedy je wybrać?
Spawanie TIG ma naprawdę bogatą historię, ale pomimo upływu lat wciąż w wielu projektach okazuje się najlepszą metodą spawania. Wynika to z kilku istotnych zalet:
- Wysoka jakość spoiny: technika TIG pozwala na uzyskanie czystych i precyzyjnych spoin, które nie wymagają dodatkowej obróbki. Jest to kluczowe w realizacjach, w których wygląd i trwałość spoiny mają kluczowe znaczenie, także w przypadku spawania artystycznego.
- Wszechstronność: metoda TIG umożliwia spawanie szerokiego zakresu metali, w tym stali nierdzewnej, aluminium, tytanu oraz wielu stopów.
- Kontrola nad procesem spawania: dzięki zastosowanej technologii spawacz ma znacznie większą kontrolę nad procesem spawania, co przekłada się na wysoką precyzję, wymaga jednak również sporych umiejętności.
- Możliwość spawania cienkich materiałów: metoda TIG doskonale nadaje się do spawania cienkich arkuszy bez ryzyka ich przepalenia, co może być trudne lub niemożliwe w przypadku innych technik spawalniczych.
